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ATEX-Pumpen: Sicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen

ATEX-Pumpe

Le ATEX-Pumpe (Akronym für ATmosphere EXplosive) sind unerlässlich, um die Sicherheit in bestimmten Arbeitsumgebungen zu gewährleisten, wie zum Beispiel chemie, industrie e pharmazeutik. Wenn man mit potenziell entzündlichen Substanzen arbeitet, kann sich eine explosive Mischung bilden. Bei Zündung, auch durch äußere Einflüsse, kann dies gefährliche Brände oder sogar Explosionen verursachen. 

Wenn man mit dem sogenannten “Feuerdreieck” (Brennstoff + Oxidationsmittel + Zündquelle) konfrontiert wird, kann das Fehlen geeigneter Schutzvorrichtungen katastrophal für das Unternehmen, die Anlagen und die Arbeitnehmer selbst sein. 

Ecco perchè lavorare con Pumpen mit ATEX-Zertifizierung ist für die Gewährleistung der Sicherheit in Gegenwart potenziell explosiver Atmosphären von grundlegender Bedeutung. Fast das gesamte Produktsortiment von CDR Pompe ist in dieser Art von Umgebungen einsetzbar.

ATEX-Richtlinien für explosionsgefährdete Bereiche

Le ATEX-Pumpe werden daher in Umgebungen wichtig, in denen aufgrund von auch unbeabsichtigten Phänomenen Explosionsgefahren bestehen. Unternehmen sind verpflichtet, alle möglichen Mittel (Verfahren und Geräte) einzusetzen, um jede Art von Gefahr zu minimieren. 

Wenn von potenziell explosiven Atmosphären die Rede ist, versteht man darunter eine Mischung aus hochentzündlichen Stoffen (sowohl Gase als auch Stäube) und Oxidationsmitteln, wie sie beispielsweise Luft ist, die in bestimmten Konzentrationen und bei Anwesenheit eines Zündfunkens (wie zum Beispiel einem Funken oder einer zu heißen Oberfläche) Brand- und Explosionsreaktionen verursachen können.

Hierfür hat die Europäische Union zwei Arbeitsschutzrichtlinien erlassen, bekannt als ATEX 2014/34/EU (auch ATEX 114) und ATEX 1999/92/EG (auch ATEX 153), im Zusammenhang mit dem Risiko durch potenziell explosionsfähige Atmosphären. 

  • Die Richtlinie ATEX 1999/92/EG legt Mindestanforderungen für die Sicherheit am Arbeitsplatz in Umgebungen mit explosionsfähiger Atmosphäre fest und legt Kriterien fest, nach denen Produkte und Industrieanlagen betrieben werden können;
  • Die Richtlinie 2014/34/EU, ist die neueste, die 2016 in Italien in Kraft getreten ist. Diese neue Norm schreibt die Zertifizierung für die in diesen Umgebungen verwendeten Produkte und Anlagen vor.

ATEX-Richtlinien: Zoneneinteilung und Temperaturen 

Eine der Hauptaufgaben des Herstellers ist es, die Risiken zu bewerten, die sich aus Arbeiten in diesen explosionsgefährdeten Bereichen ergeben. Folglich sind geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um ein möglichst hohes Maß an Sicherheit zu gewährleisten. 

Gefährliche Gebiete

Der erste Schritt in diesem Fall ist die Klassifizierung der Risikobereiche durch die Anwendung von zwei Normen:

Hinsichtlich potenziell entzündbarer Gase werden drei verschiedene Zonen klassifiziert, die definiert sind Zone 0, Zone 1 e Zone 2:

Gebiet Beschreibung Gaspräsenz
Zone 0 Das Gemisch aus Luft und brennbaren Stoffen in Gasform ist über lange Zeiträume oder unbestimmt (immer vorhanden) vorhanden. Mehr als 1000 Stunden pro Jahr
Zone 1 Die Entstehung einer Mischung aus Luft und brennbaren Gasen ist während normaler Arbeitsabläufe wahrscheinlich. Von 10 bis 1000 Stunden pro Jahr
Zone 2 Die Bildung einer Mischung aus Luft und brennbaren Stoffen in Gasform ist unwahrscheinlich oder, falls sie auftritt, von sehr kurzer Dauer. Weniger als 10 Stunden pro Jahr

Datenquelle: ATEX Italien

Wenn wir von brennbaren Stäuben sprechen, teilt sich die Klassifizierung in Zone 20, Zone 21 e Zone 22:

Gebiet                                           Beschreibung               Gaspräsenz
Zone 20 Die explosive Atmosphäre, die durch eine Wolke aus brennbarem Staub in der Luft gebildet wird, besteht dauerhaft oder über lange Zeiträume. Mehr als 1000 Stunden pro Jahr
Zone 21 Die explosive Atmosphäre, die sich aus einer Wolke brennbarer Stäube in der Luft bildet, entsteht gelegentlich während normaler Tätigkeiten Von 10 bis 1000 Stunden pro Jahr
Zone 22 Die Entstehung einer explosiven Atmosphäre, gebildet aus einer Wolke brennbarer Stäube in der Luft, ist unwahrscheinlich. Sollte sie dennoch entstehen, wäre sie von kurzer Dauer. Weniger als 10 Stunden pro Jahr

Datenquelle: ATEX Italien

Gefährliche Temperaturen 

Die in explosionsgefährdeten Bereichen arbeitenden Bauwerke und elektrischen Anlagen müssen auch nach einem weiteren Parameter klassifiziert werden, und zwar nach der maximal entwickelten Oberflächentemperatur. Dies liegt daran, dass Zündungen auch durch den Kontakt von Gas/Luft mit heißen Oberflächen erfolgen können. Das verwendete Material muss immer unter der Selbstentzündungstemperatur der explosionsgefährdeten Stoffe liegen. 

Klassifizierung für die ATEX-Pumpe Sie gehen von T1 bis T6:

Temperaturklassifizierung Maximale Oberflächentemperatur des Geräts Zündtemperatur
T1                                 450°                     450°C
T2                                 300°                     300°C
T3                                 200°                     200°C
T4                                 135°                     135°C
T5                                 100°                     100°C
T6                                   85°                       85°C

Datenquelle: ATEX Italien

CDR-Pumpen für ATEX-Umgebungen

Le CDR-Pumpe können kundenspezifisch für die spezifischen Bedürfnisse des Kunden gefertigt und so konzipiert werden, dass sie unter präzisen Parametern in Umgebungen mit potenziell explosiven Atmosphären äußerst sicher arbeiten. Fast unsere gesamte Palette an Industriepumpen ist hochfunktional und sicher in Zone 1 und 2 der ATEX-Richtlinie, und werden zudem streng geprüft und kontrolliert, um in die verschiedenen Temperaturklassen zu fallen von T2 bis einschließlich T6. 

Außerdem, CDR erfüllt die Anforderungen sowohl mit Magnetkupplungs- als auch mit Gleitringdichtungskreiselpumpen. 

UTS: Hochleistungs-Prozesspumpe aus Stahl mit geschlossenem Laufrad

CDR pompe

L’UTS mit magnetischer Drift Sie ist unsere Spitzen-Prozesspumpe aus Stahl mit geschlossenem Laufrad, geeignet für ATEX-Umgebungen. Sie ist die Top-Serie im Hause CDR und eignet sich perfekt für verschiedene Anwendungsbereiche, insbesondere für den Dauerbetrieb rund um die Uhr (H24). 

Diese Art von ATEX-Pumpe sind für die Handhabung von toxischen, brennbaren und gefährlichen Flüssigkeiten geeignet. Dank der internen europäischen Zertifizierung sind sie auch perfekte Pumpen für die Handhabung von nicht leitenden Flüssigkeiten. 

Mit einem zulässigen Temperaturbereich von – 140 °C bis + 300 °C haben diese Pumpen zahlreiche Anwendungsbereiche, wie Destillation, Grundchemie und Feinchemikalienprozesse, Temperaturregelung und das Be- und Entladen von Tanks.

ATEX-Pumpen für spezielle Anwendungen: die Baureihen XTS und XTN 

XTS – B: Magnetkupplungspumpe aus Stahl mit offenem Laufrad 

CDR pome Atex

Die Pumpe XTS – B stellt die ideale Lösung für Schwebstoffe dar. Tatsächlich ist diese Pumpenserie für Anwendungen mit korrosiven, toxischen oder gefährlichen Flüssigkeiten geeignet, bei denen die Anwesenheit einer beträchtlichen Menge von Feststoffen eine Standard-Magnetkupplungspumpe verstopfen würde. 

Diese ATEX-Pumpe sind nach europäischen Normen zertifiziert, um in Zona 1 interna ed esterna. Inoltre garantiscono emissioni 0 e bassissimi costi di manutenzione. 

La pompa XTS – B è perfetta per diversi campi di applicazione, come:

  • Servizi Chimica Fine
  • Servizi Chimica di Base
  • Industrie farmaceutiche (API)
  • Trasferimento soluzioni di processo dei reattori

XTN-BL – pompa centrifuga a trascinamento magnetico con girante aperta 

CDR

Questa è un’altra pompa top di gamma di CDR. Anche in questo caso, la pompa XTN – BL è adatta a lavorare con liquidi corrosivi, tossici e pericolosi e rappresenta una scelta migliore rispetto alle tradizionali pompe a trascinamento magnetico.

Con una temperatura ammissibile che arriva fino a 160°C, rientra nelle normative ATEX per la Zona 1 interna ed esterna.

I larghi canali di flussaggio interni garantiscono il passaggio dei fluidi anche in caso di forte presenza di particelle solide. L’albero rotante interno, in acciaio INOX, non presenta né saldature né giunzioni. Questo garantisce un ricambio continuo di liquido pompato tra il bicchiere e la voluta. 

Noi di CDR pompe siamo leader  italiani e internazionali nel settore delle pompe a processo e di servizio, centrifughe a trascinamento magnetico e a tenuta meccanica. La nostra attività commerciale si espande in 50 paesi grazie a una rete di esperti e di partner di fiducia. Qualunque siano le tue esigenze, riusciremo a trovare la soluzione perfetta grazie al nostro team di vendita. Kontaktieren Sie uns e insieme troveremo la pompa che fa per te.

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