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Anwendungsbereich

Raffinerie

Die CDR-Pumpen für die Raffinerieindustrie

Anwendungen

Die Raffinerie umfasst alle Prozesse, die erforderlich sind, um Rohöl in fertige Kraftstoffe wie Benzin, Diesel, Flüssiggas und Kerosin umzuwandeln. Der Prozess beginnt mit der Entfernung von Schwefel und anderen Verunreinigungen, die die Qualität des Öls beeinträchtigen können. Anschließend wird das Erdöl in Destillationskolonnen erhitzt, wo bei Temperaturen von etwa 360°–370°C die schweren Produkte in leichtere und wertvollere Produkte umgewandelt werden. Dieser Prozess bricht die Kohlenwasserstoffketten auf und ermöglicht es, das größtenteils aus Heizöl (ca. 44%) bestehende Rohöl durch Cracken in LPG, Benzin, Naphtha, Kerosin und verschiedene Arten von Dieselkraftstoff umzuwandeln. Die Rückstände dieser Prozesse werden bei noch höheren Temperaturen (ca. 450 °C beim Visbreaking) weiterverarbeitet, um weitere nützliche Produkte zu gewinnen. Jedes gewonnene Produkt wird anschließend weiteren spezifischen Verfahren wie Reformierung, Alkylierung und Veresterung unterzogen.

Die in Raffinerieprozessen verwendeten Kreiselpumpen umfassen die Modelle UTS, UTN e UCL. Die UTS ist eine einstufige Kreiselpumpe In hoher Effizienz, erhältlich in Monoblock- und Naked-Axis-Ausführung. Hergestellt aus Edelstahl AISI 316, ist sie mit ölgeschmierten Lagerböcken ausgestattet, ideal für den kontinuierlichen 24/7-Betrieb. Dieses Material bietet volle Kompatibilität mit raffinierten Produkten. Die Magnete der Pumpe können je nach Temperatur des geförderten Mediums aus Neodym-Eisen-Bor oder Samarium-Kobalt bestehen. Die UTS mit ihrem magnetischen Antriebssystem ist besonders geeignet für die Förderung von Diathermieölen bei hohen Temperaturen und kann Flüssigkeiten bis 300°C verarbeiten.

Sollte der Stahl AISI 316 nicht mit dem zu behandelnden Fluid kompatibel sein, stellt die UTN dank ihrer Beschichtung aus PFA, PVDF oder Polypropylen eine praktikable Alternative dar. Diese Pumpe zeichnet sich durch ein einfaches Design und eine geringe Anzahl von Komponenten aus, was die Wartung außerordentlich erleichtert. Die Fluorkunststoffbeschichtung gewährleistet eine hohe Beständigkeit und macht sie für Anwendungen in besonders aggressiven Umgebungen geeignet.

Schließlich ist die UCL ein mechanically sealed centrifugal pump with lining, ebenfalls erhältlich mit Beschichtungen aus PFA, PVDF oder Polypropylen, ideal für die Behandlung von korrosiven und gefährlichen Flüssigkeiten.

Raffinerie

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