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Il settore dei fertilizzanti si suddivide principalmente in due aree: le “commodities” e le “specialties”. La prima area include i prodotti derivati da materie prime come il metano, utilizzato per la produzione di ammoniaca, urea, acido nitrico e nitrato ammonico, nonché dall’acido solforico e dalle rocce fosfatiche, eventualmente combinati con sali di potassio. I fertilizzanti ottenuti possono essere sia semplici che composti e derivano da processi di sintesi o miscelazione, a seconda della tecnologia impiegata.

La seconda area riguarda le “specialties”, una categoria di fertilizzanti caratterizzati da prestazioni altamente specifiche e differenziate. Questi prodotti richiedono tecnologie avanzate e all’avanguardia, oltre a strutture produttive flessibili in grado di rispondere prontamente alle esigenze del mercato.

Nel settore della produzione di fertilizzanti, le pompe centrifughe CDR più utilizzate sono i modelli UTS, UTN, XTN, XTS e UCL.

The pompe UTS, realizzate in acciaio inox AISI 316, sono progettate per operazioni in continuo (H24) e sono in grado di gestire ampi range di temperatura, da -100°C a +300°C, grazie a configurazioni specifiche. I piedi di appoggio, realizzati in fusione integrale, garantiscono una resistenza ottimale ai carichi delle connessioni e un allineamento preciso tra pompa e motore.

The pompe UTN sono destinate ai servizi di processo continuo e sono particolarmente adatte nella loro versione in PFA, per garantire compatibilità chimica con i fluidi utilizzati nella produzione di fertilizzanti.

Le nuove pompe centrifughe XTS e XTN sono state sviluppate per il pompaggio di liquidi contenenti solidi in sospensione, una condizione comune nella produzione di fertilizzanti (slurry). Un grande vantaggio di queste pompe, grazie alla tecnologia a trascinamento magnetico, è l’assenza di emissioni. La serie X è stata progettata con tecnologie innovative per migliorare le prestazioni, la sicurezza e l’affidabilità nei processi chimici di base.

Infine, la UCL è una pompa centrifuga rivestita con tenuta meccanica, disponibile con rivestimenti in PFA, PVDF o Polipropilene. Le pompe UCL sono ideali per la movimentazione di liquidi corrosivi, pericolosi o sporchi, grazie al rivestimento che protegge tutte le parti a contatto con il fluido di processo. La UCL può gestire fluidi fino a 140°C con rivestimento in PFA, fino a 100°C con PVDF, e fino a 70°C con Polipropilene. Inoltre, è possibile scegliere tra tenute meccaniche singole o doppie, in base alle esigenze specifiche dell’applicazione.