Summary
Ours Coated pumps are made with the technology of transfer molding and represent a fundamental part of the production of CDR with regard to applications in the chemical and pharmaceutical fields.
These are essential devices for transporting highly corrosive or abrasive fluids: their internal lining of thermoplastic or elastomeric materials guarantees chemical and mechanical resistance, increasing the equipment's operational lifespan.
Transfer molding“
The “Transfer Molding” It is a molding technique that combines elements of compression and injection molding. The polymer material is first heated in a separate chamber and then forced into a closed mold through a runner system.
This methodology's main result is a high-thickness coating, ensuring superior vacuum resistance compared to other molding technologies such as “Rotational molding”Rotational molding“, which instead uses heat and rotational movement to evenly distribute the plastic material inside a mold.
Compared to plastic pumps with components machined from solid or made with injection molding, Lined pumps manufactured with Transfer Molding“ensure greater dimensional stability all various temperatures and also greater resistance to the pressures and loads applied to the suction and discharge flanges. Furthermore, this method reduces the risk of voids or inhomogeneities that could compromise the chemical resistance of the product.
This therefore refers to a procedure that requires advanced technologies and ensures maximum quality in those more critical environments that require complete isolation of the content, even in very delicate parts of the system.
The Lined CDR Pumps: Highest quality and safety products
The importance of Lined pump In the chemical and pharmaceutical sectors, this led us to implement them by leveraging the technology of the mechanical seal What a shame magnetic drag. In this way, we can meet the needs of both customers who require pumping of slightly dirty liquids or those with suspended particulate matter, and customers who require more critical and delicate applications, where plant safety and reliability are paramount:
For mechanical seals, CDR Pompe offers two models:
- CCL/CCL-B, a closed impeller, is characterized by a lined coating of the wetted parts in PP (Polypropylene);
- UCL, single-stage process pump with mechanical seal, lined with plastic and fluoroplastic material. This model is also available in Polypropylene, PVDF (Polyvinylidene fluoride) e PFA (perfluoroalkoxy).
For magnetic drive pumps, however:
- ETN-EVO, pump magnetic drive with plastic coating e fluoroplastic Sub-ISO 2858, ideal for pumping aggressive and hazardous liquids;
- UTN, a closed impeller and horizontal execution;
- Gamma DTN (DTN ASME e DTN ISO), whose new execution with a dynamic tree guarantees greater affidabilità della pompa e minore spinta assiale.
The advantages of Lined CDR pumps
Rispetto alle pompe tradizionali, le pompe Lined CDR realizzate con la tecnica dello transfer molding offrono una serie di vantaggi evidenti e verificabili.
In primo luogo presentano un’elevatissima resistenza chimica. I materiali con le quali sono progettate (PP, PVDF, ETFE e PFA) garantiscono infatti un’enorme resistenza alle sostanze chimiche aggressive, come acidi forti, basi e solventi. Questo previene sia la corrosione che il deterioramento del prodotto, prolungandone la vita utile e diminuendo il rischio di problemi e la necessità di manutenzione ordinaria.
Come abbiamo spiegato in questo articolo, nell’industria farmaceutica e chimica fine è essenziale evitare la contaminazione dei prodotti. I rivestimenti in materiali plastici offrono, in questo senso, enormi vantaggi, in quanto garantiscono superfici non reattive, evitando contaminazioni e rispettando elevati standard di purezza.
I settori farmaceutici e chimici, abbiamo spiegato, sono molto particolari per la delicatezza delle sostanze con cui si entra in contatto. Oltre all’evitare contaminazioni, un altro principio da rispettare è quello di evitare il più possibile le perdite. Unita alla tecnologia del trascinamento magnetico, una pompa Lined realizzata con lo stampaggio per trasferimento garantisce un’altissimo livello di sicurezza sia per gli operatori che per gli ambienti di lavoro.
Infine, un ulteriore vantaggio delle pompe rivestite Lined è la loro enorme resistenza alle alte temperature e alla pressione: su una parte meccanicamente resistente della pompa viene stampato il rivestimento plastico a contatto con il processo, come ad esempio i corpi pompa dove la parte meccanicamente resistente è realizzata in ghisa.
From chemistry to water treatment: Lined pumps are suitable for many different sectors
Le pompe rivestite CDR, realizzate con lo stampaggio per trasferimento, hanno caratteristiche uniche in quanto a resistenza chimica e meccanica.
Per questo vengono utilizzate in alcuni settori dell’chemical industry come la produzione di acidi, solventi e prodotti di sintesi, ambiti per i quali la sicurezza operativa e il rispetto per l’ambiente sono fattori cruciali. Nell’industria petrolchimica che produce semilavorati derivati principalmente dal metano o da idrocarburi ottenuti dalla distillazione del petrolio, le pompe Lined CDR sono fondamentali nei processi di movimentazione di sostanze pericolose.
Noi di CDR abbiamo acquisito una grandissima esperienza non solo nel settore chimico, ma anche nella progettazione di pompe versatili e performanti per il water treatment. Il know-how che possediamo ci ha permesso di realizzare gamme di pompe rivestite Lined adatte alle esigenze di questo settore estremamente delicato, come la movimentazione delle acque reflue, il trattamento delle acque potabili e la gestione di fluidi aggressivi.
Un altro campo che richiede attenzione alle contaminazioni e alla perdita di liquidi è quello pharmaceutical, che si distingue per l’uso di fluidi ad elevato valore aggiunto, essenziali per la produzione di farmaci e trattamenti che richiedono il massimo grado di purezza e precisione. Per i processi di sintesi e il trasferimento di sostanze pure, le pompe Lined garantiscono efficienza, qualità e un elevatissimo standard di sicurezza.
Le pompe Lined CDR realizzate con la tecnica del “Transfer Molding”, o stampaggio per trasferimento, rappresentano una scelta ideale per la movimentazione di fluidi corrosivi e ad elevata purezza, assicurando allo stesso tempo elevate prestazioni, protezione e resistenza. Il loro impiego contribuisce a diminuire i costi di gestione e manutenzione, ottimizzando l’efficienza del sistema.
Trust CDR per la realizzazione di pompe di processo per la tua azienda. Come leader nel settore, garantiamo assistenza continua, manutenzione e prodotti di elevatissima qualità.